水選選礦設(shè)備,水選選礦機械是廣泛使用的選礦方法，現(xiàn)在分別闡述如下
鉛鋅選礦工藝：
原礦經(jīng)過兩道破碎，通過輸送機，給料機進入到球磨機進行磨礦，磨礦后的礦漿流入到螺旋分級機里分級，粗料返回磨機二次磨礦，細料進入攪拌桶攪拌均勻可以分別流入到浮選機，加入藥劑（如：起泡劑，抑制劑，捕收劑等），經(jīng)過不同的化學反應(yīng)，就可以選出鉛精礦和鋅精礦
鉬礦選礦工藝磨礦通常用球磨機或棒磨-球磨流程。浮選采用優(yōu)先浮選法。粗選產(chǎn)出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨，四，五次精選獲得最終鉬精礦。鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑，同時添加起泡劑。
礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦，兩者的選礦和加工方法完全不同。
浮選硫化銅鎳礦石時，常采用浮選硫化銅礦物的捕收劑和起泡劑?！ ?br />
硫化銅鎳礦石的選礦方法，最主要的是浮選，而磁選和重選通常為輔助選礦方法。確定浮選流程的一個基本原則是，寧可使銅進入鎳精礦，而盡可能避免鎳進入銅精礦。因為銅精礦中的鎳在冶煉過程中損失大，而鎳精礦中的銅可以得到較完全國內(nèi)磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程，對于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁
鐵礦采用二段或三段磨礦，我國自己研制的系列化的永磁化，使磁選機實現(xiàn)了永磁化。70年代以后，由于在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術(shù)，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現(xiàn)了冶金工業(yè)部提出精礦品位達到65％的要求弱磁性鐵礦選礦。主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所謂的“紅礦”。這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復(fù)雜，選別困難
