雷蒙磨又稱(chēng)雷蒙磨粉機(jī)、磨機(jī)、雷蒙機(jī)、磨粉機(jī) 英文名為：Raymond mill 雷蒙磨粉機(jī)經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和不斷的改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)
雷蒙磨使用范圍：
雷蒙磨廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級(jí)以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長(zhǎng)石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤(rùn)土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細(xì)度在613微米~440微米之間，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的使用要求。
雷蒙磨工作原理：
將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由畚斗提升機(jī)將物料輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)，然后由電磁振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨腔內(nèi)，進(jìn)入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風(fēng)機(jī)氣流帶到分析機(jī)分級(jí)，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。
雷蒙機(jī)主機(jī)工作過(guò)程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
雷蒙機(jī)安裝調(diào)試說(shuō)明：
(一)安裝前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
1、雷蒙磨運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)還未安裝時(shí)，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機(jī)體生銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。
2、廠(chǎng)房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨粉機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線(xiàn)管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。
3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供安裝維修用。
4、從出廠(chǎng)到使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月者，對(duì)雷蒙磨主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對(duì)各部件加入足夠的潤(rùn)滑油。
(二）雷蒙磨安裝
1、首先將傳動(dòng)裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時(shí)將傳動(dòng)裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機(jī)安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見(jiàn)圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點(diǎn)為交叉十字線(xiàn)四點(diǎn)，同時(shí)調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng)保持在5-8毫米內(nèi)。
3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動(dòng)和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)。
(三)雷蒙磨（磨機(jī)）調(diào)試：
1、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在無(wú)負(fù)荷試機(jī)前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)不少于1小時(shí)；主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過(guò)80℃，溫升不超過(guò)40℃。主機(jī)與分析機(jī)旋轉(zhuǎn)方向見(jiàn)圖4。
2、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)空載開(kāi)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀(guān)察其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音和振動(dòng)、滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃，溫升不得超過(guò)35℃。
3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)間不少于8小時(shí)，雷蒙磨粉機(jī)工作正常后整機(jī)無(wú)異常噪音，各管道連接處無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機(jī)后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
雷蒙機(jī)操作流程：
雷蒙磨開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的腭板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以順序開(kāi)機(jī) 。
1、開(kāi)動(dòng)畚斗提升機(jī)；
2、開(kāi)動(dòng)鄂式破碎機(jī)；
3、待料倉(cāng)存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)；
4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動(dòng)，待正常運(yùn)行后再加載）；
5、啟動(dòng)雷蒙磨主機(jī)，在啟動(dòng)主機(jī)瞬間隨即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)雷蒙磨粉磨工作即為開(kāi)始。
鐳蒙磨操作順序簡(jiǎn)易如下：?jiǎn)?dòng)：提升機(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。
雷蒙磨停機(jī)時(shí)應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī)：
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料；
2、約一分鐘后停止主機(jī)；
3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī)；
4、最后關(guān)閉分析機(jī)。
雷錳磨停機(jī)順序是：給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。
注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉(cāng)一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量現(xiàn)時(shí)變動(dòng)。
5、雷蒙磨在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開(kāi)機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開(kāi)機(jī)時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。
